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管井降水井施工

时间:2018-10-24 9:17:44 来源: 阅读:
二、施工方法
1、测量定位


根据井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,现场可作适当调整,但需经工区技术人员同意后方可变动。



2、钻孔


埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管高出地面10cm~30cm。


安装钻机:机台应安装稳固水平,吊钩对准孔中心,吊钩、转盘与孔的中心三点成一线。


钻进成孔:降水井孔径为φ550mm,钻进开孔时应吊紧钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度,成孔施工采用干取土钻机清水成孔。


垂直度应控制在1%内,孔身应圆正,钻进过程中对水位、涌砂、气体逸出等情况进行观察,记录,发现问题及时处理。钻至设计深度后,经工区技术员、质检员、和现场监理验收合格后,再进行下道工序。



3、清孔换浆


钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m,进行冲孔清除孔内杂物孔底沉渣小于20cm。



4、下井管


下井管:井管进场后,应检查过滤水管是否符合规范要求。滤布采用双层60目的滤布,用铁丝固定牢固,防止下管过程脱落。下管前测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,有足够的透水能力,井管焊接要牢固、垂直、下到设计深度后,井口居中固定。滤水管设置在渗透系数较大的土层中和井底部位,以保证降水效果。


下井管过程中应注意,井管顶部应高出地面30~50cm。



5、滤料回填


填料前采用适当的材料封闭井管上部管口,井管居中,采用循环水法填料。滤料采用5~15mm粒径砂石、中粗砂,级配须符合要求,杂质含量不大于3%。用铁锹均匀的抛撒在井管四周,砾料填至地面4m深的位置,以上部分用优质粘土回填密实。



6、井口封闭


在砾料上面采用优质粘土回填至地表。回填时沿井管进行围填,注意少放慢下,在井管口处封闭严密。



7、洗井


洗井洗至井水基本不含泥沙为止,泥浆比重小于1.05。



8、降水运行


洗井结束后,在降水井内放入潜水泵,降水运行过程中,电缆与管道系统在布置时应注意在抽水过程中避免被挖机等碰坏,降水运行时将水排至场地四周的排水沟内,通过排水沟将水排入指定地点。



9、维护及拆井


降水运行期间,设专人对降水情况进行观察,并详细记录出水量、水位、水泵运行状况,发现异常情况,及时处理。降水井抽出的水就近排入施工场地排水系统。主体结构完成后,将深井作为泄水孔封堵。



四、降水目的


1、通过管井降水及时疏干开挖范围内土层的地下水,使其得以压缩固结,以提高土层的水平抗力。


2、开挖施工过程时做到及时降低沟槽或路基基底内的地下水,保证沟槽或路基基底干开挖或回填施工的顺利进行。当路基清淤清表较深且无法通过地表疏排的区段,建议采用管井降水。


3、防止若采用强夯时,土体孔隙中的因无法消散而累积上升,从而导致土壤强度降低,形成所谓的"橡皮土",人为造成软弱土层。建议强夯作业前,对强夯区域采用管井降水。



五、检查验收
1、质量验收标准


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2、设备检查


安装降水抽水泵前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部螺栓是否拧紧,润滑油是否足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破损等情况,然后在地面上转1min左右,如无问题,方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水,满足要求始转入正常工作。



3、降水运行注意事项


(1)降水的设备(主要是潜水泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。


(2)工地现场要备足抽水泵,数量多于井数的2台。使用的潜水泵要做好日常保养工作,应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时换泵,坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。


(3)降水井在降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时启动备用发电机。


(4)做好井口的保护工作,严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。


(5)沟槽四周设有总排水沟,成井施工过程中的污水经三级沉淀池沉淀过滤后排入市政下水道。


(6)降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。

降水井

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